В эпоху, когда устойчивое развитие отвечает промышленному спросу, пищевой сектор сталкивается с двойной проблемой: достижение больших объемов производства при минимизации воздействия на окружающую среду. Энергоэффективная линия по производству печенья производительностью 1000 кг/ч стала новаторским ответом на эту современную дилемму. Это интегрированное решение, предназначенное для производителей, стремящихся масштабировать операции без ущерба для планетарных обязанностей, сочетает в себе передовую автоматизацию, интеллектуальное управление температурным режимом и интеграцию возобновляемых источников энергии, что позволяет по-новому взглянуть на промышленную выпечку.

I. Обзор продукта

Эта автоматическая линия по производству печенья представляет собой многофункциональную линию по производству печенья производительностью 1000 кг/ч в час, способную производить различные виды печенья, в том числе песочное печенье, крутое печенье, двухслойное печенье с начинкой и содовое печенье. Линия спроектирована по модульной концепции, позволяющей гибко конфигурировать ее в соответствии с требованиями клиентов. Он может удовлетворить производственные потребности различных масштабов и разновидностей.

II. Особенности продукта

1. ☆Многофункциональность

Одна производственная линия может производить несколько видов печенья, удовлетворяя разнообразные потребности рынка. Это не только улучшает использование оборудования, но и снижает инвестиционные затраты.

2. ☆Равномерная выпечка

Применяется передовая технология выпечки. Распределение тепла внутри духовки равномерное, что предотвращает неравномерное выпекание. Благодаря этому печенье будет иметь равномерный цвет, привлекательный внешний вид и лучший вкус.

• Температурные зоны прямого нагрева: трехступенчатые регулируемые трубы сгорания используются для точного контроля температуры каждой зоны, отвечая требованиям выпечки различного печенья.
• Циркуляция горячего воздуха: Система циркуляции горячего воздуха разработана с научной точки зрения для разумного распределения горячего воздуха, обеспечивая стабильную и равномерную температуру внутри духовки.

1. ☆Высокая степень автоматизации

Вся линия работает автоматически. Для приготовления теста требуется всего 1-2 человека. Если оборудована автоматическая система взвешивания и смешивания воды – муки – приправ, то для приготовления теста потребуется всего 1 человек. На участках выпечки и упаковки работают 1 человек и 2–4 человека соответственно. Это существенно снижает трудозатраты и повышает эффективность производства.

4. ☆Простота в эксплуатации

Производственная линия управляется через человеко-машинный интерфейс ПЛК. Настройка параметров проста и легка в освоении, что снижает сложность эксплуатации.

5. ☆Гигиена и безопасность

Оборудование является стандартным – оснащено нержавеющей сталью 201 и может быть модернизировано до материала 304. Он соответствует стандартам пищевой гигиены, легко чистится и обеспечивает безопасность пищевых продуктов.

6. ☆Гибкая конфигурация

Конфигурацию всей линии можно корректировать и оптимизировать в зависимости от планируемых к производству видов печенья. Например:

• После тестомеса можно выбрать ламинатор: При производстве содового печенья и крекеров для ламинирования необходим ламинатор режущего типа.
• Температурные зоны духовки могут выбирать прямой нагрев или нагрев горячим воздухом: выберите подходящий метод нагрева в зависимости от типа печенья и технологических требований.
• В качестве источника энергии печь может использовать электричество или газ: выберите наиболее экономически эффективное энергетическое решение, исходя из фактической ситуации клиента и затрат на электроэнергию.
• Электрические конфигурации можно выбирать таких марок, как Siemens или Schneider: Чтобы обеспечить стабильную и надежную работу оборудования.
• Газовые клапаны и т. д. можно выбрать японскую марку Aichi или марку Honeywell: чтобы гарантировать безопасную и эффективную работу оборудования.

III. Основной состав оборудования

• Тестомес: смешивает сырье, такое как мука, вода и масло, в тесто.
• Ламинатор (дополнительно): используется для производства содового печенья и крекеров, ламинируя тесто в несколько слоев.
• Формовочная машина: прессует тесто в заготовки печенья различной формы.
• Духовка для выпечки: использует передовую технологию нагрева, обеспечивающую равномерное выпекание печенья и золотистый цвет.
• Линия охлаждения: охлаждает выпеченное печенье до подходящей температуры.
• Фасовочная машина (дополнительно): используется для производства двухслойного печенья с начинкой, равномерно распределяя начинку между двумя печеньями.
• Упаковочная машина: автоматически упаковывает печенье в пакеты или коробки, можно выбрать различные формы упаковки.

IV. Технические параметры

• Производственная мощность: 1000 кг/ч
• Электропитание: 380В/50Гц
• Мощность: Зависит от конфигурации
• Габаритные размеры: варьируются в зависимости от конфигурации.
• Требования к заводу: Для стандартной 1-тонной производственной линии завод должен иметь ширину 6 метров и длину 90–120 метров.
• Производственный цикл: около 3 месяцев.
• Инвестиционный бюджет: Примерно 500 000 – 700 000 долларов США (в зависимости от планируемых к производству видов печенья и требований к комплектации).

V. Целевые клиенты

Эта производственная линия подходит для средних и крупных предприятий по производству печенья, особенно с разнообразными производственными линиями, стремящимися к высокоэффективному производству и качеству продукции.

VI. Обязательства по обслуживанию

1. ○ Гарантия один год: На всю машину распространяется гарантия сроком на один год. В течение гарантийного срока предусмотрена бесплатная замена деталей и сервисное обслуживание.
2. ○ Пожизненное послепродажное обслуживание: после гарантийного периода предоставляется пожизненная техническая поддержка и поставка запасных частей для обеспечения долгосрочной стабильной работы оборудования.
3. ○ Быстрый ответ: предоставляется круглосуточное дистанционное техническое руководство. Для срочных проблем решение на месте предоставляется в течение 48 часов.
4. ○Поддержка процессов: предоставление клиентам полного руководства по технологическим процессам, помощь в оптимизации формул и корректировке производственных параметров.
5. ○ Служба проверки инноваций: Опираясь на ресурсы нашей собственной фабрики по производству печенья, мы можем помочь клиентам в проверке продукции новых процессов и новых формул, снижая рыночные риски.

VII. Контактная информация

Добро пожаловать, свяжитесь с нами в любое время для получения дополнительной информации о продукте и расценок.

VIII. Дополнительные конфигурации

• Автоматическая система взвешивания и смешивания воды, муки и приправ.
• Бисквитное масло – распылительная машина
• Машина для посыпки печенья сахаром
• Металлоискатель
• Полная/полуавтоматическая упаковочная система

IX. Заключение

Эта производственная линия производительностью 1000 кг/ч сочетает в себе многофункциональность, высокую эффективность и автоматизацию, что делает ее идеальным выбором для предприятий по производству печенья. Благодаря комплексным гарантиям обслуживания и поддержке инновационных процессов это поможет предприятиям повысить конкурентоспособность своей продукции, быстро реагировать на требования рынка и завоевать большую долю рынка.